劳力士冷知识

使用昂贵的且加工难度高的钢材，因为它看起来更好

许多手表爱好者都熟知这个事实，劳力士使用的这种刚才，没有其他人使用。不锈钢并不都是一样的，它有着不同类型和等级，大多数手表使用的是一种叫做316L的不锈钢，而现如今所有劳力士手表都是使用904L钢，据说几乎没有人愿意使用这种钢材，为什么?

劳力士早期和其他品牌使用的是同一种钢材，但在2003年左右，所有的钢制产品都开始使用904L钢。在1988年，劳力士在Sea-Dweller的少数版本中第一次使用了904L钢，更防锈、耐腐蚀，但是增加了加工难度。对于劳力士来说最重要的是，904L钢只要操作得当，它的抛光打磨效果惊人的出色。

一个很自然的问题就是，为什么业内其他厂商不使用904L？很好猜，因为它是更昂贵，而且加工起来更难。为了使用904L钢，劳力士不得不更换整个生产线的加工器械和工具，这对他们来说是有意义的，因为他们所有的零部件都是内部生产，而其他大部分品牌是由外部供应商提供。所以即使904L钢比316L钢更出色，但是也更昂贵，不仅需要特殊的工具和技能，而且总体上来说加工更加困难，就这一点足够使大部分品牌望而却步。

劳力士有自己的科学实验室

劳力士有一个内部研发部门，实验室里有着不同类型的极其精良的专业的科学实验室设施。这些实验室的目的不仅仅是研发新款手表产品，还要研究更有效和高效的生产技术。从这一点来看，劳力士更像是一个出色而且近乎痴迷的工业科研公司——而他们将这种热情投入到了钟表生产中。

化学实验室中，烧杯和试管装着各种液体和气体，训练有素的科学家在其中忙碌穿梭，据说这个实验室主要研究的就是生产制造过程中要用到的油类和润滑剂。电子显微镜和一些气体光谱仪，对金属和其他材料加工和制造技术的影响进行调查。当然更有趣的房间是压力测试，摆放了各种模拟磨损和各坏用机器人。

人工组装与测试

关于劳力士最大的误解之一就是机器生产手表。这是因为“传统”性格的劳力士关于这个主题不太愿意浪费唇舌。

劳力士在生产线中使用机器是肯定的，而且事实上劳力士拥有世界上最复杂的钟表制造机械。机器人和其他自动化任务是用于人类并不擅长的业务，比如包括分类、归档、编目和非常精密的程序，而这些机器仍然人工操作的。

劳力士总是着迷于质量控制。产品的一个主要的主题就是检查、复核、然后再检查，让人感觉好像他们的目标是一定要找出一些瑕疵才能让产品离开工厂。

内部生产黄金

劳力士自己生产黄金，虽然有少数的供应商提供钢材（劳力士始终内部加工钢材来生产配件），但是所有的黄金和铂金是由内部生产的。24k黄金进入劳力士，变成18k，或劳力士自己生产的Everose gold（自主生产的用不褪色18K玫瑰金）。

技术是最好的朋友

劳力士的哲学似乎非常务实，如果人做得更好，那就人工来做，如果机器做的更好，那就让机器做。大多数手表制造商不使用机器的原因是双重的，首先机器是巨大的投资，长期的经验表明人工更便宜。其次，他们没有生产需求，而劳力士有。

机械手臂主要负责一些重复性和高精度要求的任务。许多劳力士的零部件的初级打磨工作都是机器人来完成，但令人惊讶的是，最终的打磨和抛光都是由人工来完成的。

军事级别的安保

劳力士热衷于安全并不稀奇，除了昂贵的成品手表，铸造部门就存放有大量的贵金属，劳力士拥有整套的安保措施，地下几层还有詹姆斯-邦德式的金库。

就连手表的装配人员的桌子上，都有专业的ID识别和指纹扫描系统，每个劳力士手表都有一个唯一的编号，甚至手表的照片和包装盒也有专门的序列号，如果将来手表涉及到售后的相关事宜，服务人员可以从这些序列号中得到所有的信息。

劳力士的金库门拥有在电影里出现的虹膜扫描仪，零部件或产品的运输工具也非常谨慎，通常是没有任何标记的并且带有重装甲的卡车。劳力士对待安全问题的严肃并不是没有道理，正如他们经常说的，劳力士手表就等同于“钱”，事实也是如此。

专业的防水测试

劳力士的防水手表都需要严格的测试防水性能，通常做法是在密封的气压仓中完成测试，在密闭的容器中充满空气，如果压力变化则意味着空气泄露的情况，一般这种测试在生产前后要进行至少两次。

空气压力测试后，还需要通过另一项单独的测试，每一块潜水级别的手表都需要通过这种测试，在一个充满水的密封管中模拟水下300米的压力，劳力士引入了一套专门的测试系统来完成这个复杂的测试工作，以确保防水性能的卓越。

当手表从压力仓取出后，经过加热处理并投入冷水中以检测是否有问题产生，并通过光学传感器来检测是否有微量的水进入内部，不到一千分之一的手表会有防水不合格的结果。这个故事更强烈的深海手表。劳力士与COMEX联合开发一种特殊高压水箱，看起来就像是科幻电影里虚构的产物，更像一个几吨重量级别的加特林机枪，这台机器能模拟的压力相当于12000米的深海。

专属的内部宝石

据说劳力士对于材料有着异乎寻常的标准，包括金属和宝石，如钻石、红宝石和绿宝石等。劳力士拥有一个庞大的宝石部门，主要负责购买、测试，和为钻石和一些其他宝石分级。他们首先要做的事情就是分辨采购原料的真假，例如使用x射线可以确保钻石不是伪造的。

据劳力士自己的报告称，多年来在他们对钻石的测试中，2000万中只有两个是假的，似乎这个数字小到不值得他们的花时间来测试，然而，每一批钻石的严格检测才能确保绝对的质量，每个钻石或宝石（无论多大或多小）都是人工挑选，用最好的宝石装点最好的手表。

每块手表耗时一年

一则很久以前的广告声称，生产一块劳力士手表需要大约一年的时间。虽然听起来可疑，但即便在今天这句话仍然成立，劳力士每年生产近一百万块手表，但令人惊讶的是，生产过程中没有任何捷径可走。

当然如有必要，劳力士大可以针对某个型号加速生产线，但是每块手表需要如此多的零部件，而且这些零部件都是由劳力士内部生产提供，当所有部件生产完毕后，还要经过人工组装并单独测试，这都是一个个漫长的工序。

一个很好的例子就是劳力士的表盘的生产，所有的表盘是由内部生产，并且每个时间刻度都是由人工铆接完成，通常在其他品牌都是由机器来完成这道工序，但劳力士认为，受过良好训练的人类的眼睛更容易发现问题所在。将表盘在空中20cm落下，确保每一个刻度都不会脱落，这是一个谨慎的且耗时的过程，而这仅仅是劳力士手工传统的众多元素之一。

因此，一年并不长。